在激光切割中為什么要配備冷凍式干燥機

2024-5-13 16:38:24

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　　激光切割在使用過程中，需要通過氣體吹掃來清除切割區(qū)域的金屬屑和灰塵，以確保切割質(zhì)量和操作安全，然而由于壓縮空氣中存在濕氣，當壓縮空氣通過激光切割機吹掃時，濕氣會凝結(jié)成水滴，進而污染切割區(qū)域。含有水份的空氣會影響激光切割機的正常運行和切割質(zhì)量。

含有濕氣的空氣在激光切割中到底有哪些影響呢？

切割速度減慢：當水滴附著在鏡子、透鏡和切割頭等關(guān)鍵部件上時，會阻礙激光的傳輸，導(dǎo)致切割速度降低。　
切割質(zhì)量下降：水滴在激光切割過程中可能被加熱，產(chǎn)生蒸汽或蒸發(fā)，干擾激光束的穩(wěn)定性，這會引起切割邊緣的毛刺，不均勻的切割線和表面粗糙度增加等問題。
鏡子和透鏡損壞：水滴在高功率激光照射下，可能會引起鏡子和透鏡熱應(yīng)力的變化，導(dǎo)致其損壞甚至破裂。

激光切割.png

為了解決這些問題，激光切割機通常會配備冷干機，即壓縮空氣冷卻干燥設(shè)備，冷干機利用制冷原理去除壓縮空氣中的水份，從而提供干燥的空氣供激光切割機使用。

激光選型的三個參數(shù)

選擇壓縮空氣作為激光切割的輔助氣體，為保證最佳用氣量與激光切割機的匹配，激光切割選型三個參數(shù)：壓力、流量和氣源品質(zhì)。

壓力：激光切割機配套空氣壓縮機能切割多厚的板材，主要取決于激光功率，而與壓縮空氣壓力關(guān)系不大。在激光功率足夠大的情況下，壓縮空氣壓力越高，激光切割質(zhì)量越好，切割效率越高。

如采用壓縮空氣作為輔助氣體的激光切割機，壓縮空氣經(jīng)過干燥凈化之后，分成三路，分別作為輔助切割氣體、氣缸動力氣源、除塵氣體，切割氣體所占的比重大約是壓縮空氣總消耗量的80-90%。

對于不采用壓縮空氣而采用氮氣或氧氣作為輔助氣體的激光切割機，仍然要配一臺流量很小的空氣壓縮機提供氣缸動力氣源，不過只需要的是6-7bar 的常壓氣源。

流量：流量的大小主要是看噴嘴的大小，正如前面所說，噴嘴占到用氣量的80~90%。激光切割機的噴頭有好多個規(guī)格，常見的有7個規(guī)格：1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5、4.0。這個流量的確定，可以通過噴嘴流量的計算獲得，或者通過噴嘴流量表查詢，或者直接詢問激光切割機廠家。

壓縮空氣品質(zhì)的重要性

壓縮空氣的品質(zhì)對激光切割質(zhì)量有非常直接的影響。

如果壓縮空氣中含有水霧和油，高壓噴射到激光切割頭的保護鏡面上，就會嚴重影響激光束的傳輸，使焦點分散，造成產(chǎn)品切不透，產(chǎn)生廢品。超大功率的激光切割機也有可能燒壞激光頭。

因此，對壓縮空氣的干燥凈化非常重要。去除水霧，需要性能優(yōu)越的冷干機。去除粉塵，需要配置高精密過濾器組。

通過配備FD高端冷干機，可以實現(xiàn)以下優(yōu)勢：

１.保持切割速度的質(zhì)量：冷干機能夠有效去除壓縮空氣中的濕氣，避免水滴污染切割區(qū)域，從而保持切割速度和質(zhì)量的穩(wěn)定性

２.保護關(guān)鍵部件：冷干機提供干燥的壓縮空氣，避免水滴附著在激光切割機的鏡子、透鏡和切割頭等關(guān)鍵部件上減少熱應(yīng)力和損壞的風險。

３.提高設(shè)備可靠性：通過去除濕氣，冷干機可以延長激光切割機的使用使命，減少維修和更換部件的頻率，提高設(shè)備的可靠性。

　因此，配備冷干機是激光切割中一種常見且有效處理溫氣問題的方式，可以提供穩(wěn)定的切割工藝，改善切割質(zhì)量，延長設(shè)備壽命。

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