吸附式干燥機(jī)作為一種高效的空氣處理設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)、醫(yī)療、科研等領(lǐng)域，其日常管理對于維持設(shè)備性能、延長使用壽命及保障生產(chǎn)安全至關(guān)重要。吸附式干燥機(jī)通過氧化鋁、分子篩的吸附作用，將空氣中的水分吸附從而達(dá)到除水的效果，吸附式干燥機(jī)有AB二個(gè)塔循環(huán)工作，A塔吸附B塔再生。按照能耗來分可分為：

無熱吸干機(jī)：其通過變壓吸附耗氣再生，在工作中無熱吸干機(jī)大約消耗15%-20%的額定氣量。

微熱吸干機(jī)：利用電加熱器受熱膨脹對吸水飽和的吸附劑進(jìn)行加熱再生，耗量量＜8%。節(jié)省25%能量。

鼓風(fēng)熱吸干機(jī)：不消耗成品氣，利用周圍的空氣吹過電加熱器并與濕吸附劑接觸，比無熱節(jié)能40%以上。

壓縮熱吸干機(jī)：通過壓縮熱再生，在沒有任何能量投入的情況下可以提供-20℃的壓力露點(diǎn)。

一、日常管理的重要性

吸附式干燥機(jī)通過吸附劑（如活性氧化鋁、分子篩等）對空氣中的水分進(jìn)行吸附，從而達(dá)到干燥空氣的目的。日常管理不僅關(guān)系到設(shè)備的正常運(yùn)行，還直接影響到產(chǎn)品的干燥效果和生產(chǎn)效率。因此，建立科學(xué)、規(guī)范的日常管理制度，對于確保設(shè)備高效、穩(wěn)定運(yùn)行具有重要意義。

二、日常管理的內(nèi)容

1. 日常檢查

（1）外觀檢查

每日開機(jī)前，應(yīng)檢查設(shè)備外觀是否完好，有無損壞或變形現(xiàn)象。

檢查連接管路是否牢固，有無泄漏情況。對于發(fā)現(xiàn)的泄漏點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)處理，防止氣體泄漏導(dǎo)致的能源浪費(fèi)和安全隱患。

（2）指示燈與顯示屏

確保控制面板上的指示燈和顯示屏工作正常，能夠準(zhǔn)確反映設(shè)備狀態(tài)。如有異常，應(yīng)及時(shí)查明原因并處理。

（3）閥門與管道

檢查所有閥門是否操作靈活，無卡滯現(xiàn)象。對于氣動(dòng)閥、電磁閥等關(guān)鍵部件，應(yīng)定期進(jìn)行功能測試，確保其啟閉正常。

檢查管道連接處是否有泄漏現(xiàn)象，特別是法蘭、接頭等易泄漏部位。如有泄漏，應(yīng)及時(shí)緊固或更換密封件。

（4）過濾器

每日檢查預(yù)過濾器和后過濾器的壓差計(jì)，確保壓差在正常范圍內(nèi)。如壓差過大，說明過濾器堵塞嚴(yán)重，需及時(shí)清洗或更換濾芯。

（5）報(bào)警信息

定期檢查設(shè)備報(bào)警系統(tǒng)是否正常工作。如有報(bào)警信息，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再啟動(dòng)設(shè)備。

2. 定期維護(hù)與保養(yǎng)

（1）清潔工作

每周清潔設(shè)備表面，去除灰塵和污垢。對于油污較重的部位，可使用專用清潔劑進(jìn)行清洗。

定期清洗干燥機(jī)內(nèi)部，特別是吸附塔內(nèi)部和過濾器濾芯。清洗時(shí)，應(yīng)關(guān)閉設(shè)備電源，并確保內(nèi)部無壓力后再進(jìn)行。

（2）更換吸附劑

定期檢查吸附劑的顏色和狀態(tài)。如發(fā)現(xiàn)吸附劑變色、結(jié)塊或粉化等現(xiàn)象，說明其吸附能力已大幅下降，應(yīng)及時(shí)更換新的吸附劑。

根據(jù)設(shè)備使用情況和干燥效果，制定合理的吸附劑更換周期。一般情況下，吸附劑的更換周期為數(shù)月至一年不等。

（3）電氣元件檢查

每月檢查所有電氣元件是否有老化或損壞現(xiàn)象。如有必要，應(yīng)及時(shí)更換損壞的電氣元件，以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

（4）潤滑與密封

按照操作手冊的規(guī)定，對傳動(dòng)件、軸承等部件進(jìn)行定期潤滑。潤滑時(shí)應(yīng)選用合適的潤滑油或潤滑脂，并確保潤滑量適中。

定期檢查設(shè)備的密封性，防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。對于發(fā)現(xiàn)的漏氣點(diǎn)，應(yīng)及時(shí)處理并更換密封件。

3. 操作與運(yùn)行管理

（1）開機(jī)準(zhǔn)備

在開機(jī)前，應(yīng)確保各連接部位緊固無泄漏，電源線路連接正確無誤。

檢查進(jìn)出口閥門是否處于正確位置。一般情況下，進(jìn)口閥門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，出口閥門可根據(jù)需要開啟或關(guān)閉。

（2）啟動(dòng)與調(diào)試

按下啟動(dòng)按鈕后，觀察設(shè)備是否正常運(yùn)行。如有異常聲音或振動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

調(diào)整出口閥門開度，使壓力表讀數(shù)保持在設(shè)定范圍內(nèi)

（3）運(yùn)行監(jiān)控

在設(shè)備運(yùn)行過程中，應(yīng)定時(shí)巡檢設(shè)備運(yùn)行狀況。特別注意吸附塔的壓力指示是否穩(wěn)定，如兩塔壓力均為零，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

定期檢查干燥效果是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)干燥效果下降或失效等情況，應(yīng)及時(shí)查明原因并處理。

（4）停機(jī)與保養(yǎng)

在停機(jī)前，應(yīng)先關(guān)閉進(jìn)口閥門并排空管道內(nèi)的氣體。待設(shè)備內(nèi)部壓力降至零后，再關(guān)閉電源。

停機(jī)后應(yīng)及時(shí)從塔底的閥門排水，防止積水對設(shè)備造成腐蝕和損壞。

三、日常管理的注意事項(xiàng)

（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程

設(shè)備操作必須嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行，不可隨意更改參數(shù)或操作方式。以免對設(shè)備或人員造成損害。

（2）安全防護(hù)措施

在操作設(shè)備時(shí)，應(yīng)佩戴專用的防護(hù)手套和眼鏡等防護(hù)用品。防止熱量或干燥原料對人員造成傷害。

禁止在運(yùn)行過程中隨意打開機(jī)門或觸摸內(nèi)部部件。如需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行檢查或維修時(shí)，應(yīng)先切斷電源并釋放內(nèi)部壓力。

（3）及時(shí)記錄與維護(hù)

每日記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、維護(hù)情況和故障信息。建立設(shè)備維護(hù)檔案以便后續(xù)分析和改進(jìn)。

定期對月度維護(hù)情況進(jìn)行總結(jié)和分析，提出改進(jìn)建議并落實(shí)改進(jìn)措施。

（4）專業(yè)培訓(xùn)與考核

操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并熟悉設(shè)備的原理、操作及維護(hù)方法。確保能夠正確、安全地操作設(shè)備。

定期對操作人員進(jìn)行考核和評估，提高其專業(yè)技能和責(zé)任意識。

四、日常管理的案例分析

以某化工廠吸附式干燥機(jī)日常管理為例，該廠通過建立科學(xué)、規(guī)范的日常管理制度和操作流程，有效保障了設(shè)備的正常運(yùn)行和干燥效果。具體措施包括：

制定詳細(xì)的設(shè)備檢查表和維護(hù)計(jì)劃，明確各項(xiàng)檢查內(nèi)容和維護(hù)要求。

設(shè)立專人負(fù)責(zé)設(shè)備的日常管理和維護(hù)工作，并定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)。

定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和考核，提高其專業(yè)技能和責(zé)任意識。

建立設(shè)備維護(hù)檔案和故障處理記錄表，對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行跟蹤和分析。

通過以上措施的實(shí)施，該廠吸附式干燥機(jī)的故障率明顯降低，干燥效果顯著提高。同時(shí)，也為企業(yè)節(jié)約了能源和成本，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

吸附式干燥機(jī)的日常管理是一項(xiàng)復(fù)雜而細(xì)致的工作。通過科學(xué)、規(guī)范的日常管理制度和操作流程的建立和實(shí)施，可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和高效性能。同時(shí)，也有助于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗和成本。未來隨著科技的不斷進(jìn)步和管理的不斷創(chuàng)新，吸附式干燥機(jī)的日常管理將更加智能化、自動(dòng)化和精細(xì)化。

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