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在壓縮空氣系統(tǒng)中,吸附式干燥機(jī)和冷凍式干燥機(jī)是兩種常見的除濕設(shè)備,作為后處理設(shè)備他們都是通過除水從而得到干燥清潔的空氣,但是它們的工作原理、性能特點(diǎn)、適用場景及維護(hù)保養(yǎng)等方面存在顯著差異。以下是對(duì)這兩種干燥機(jī)的詳細(xì)比較,旨在全面解析其區(qū)別,看完本來希望對(duì)您以后的選型有所幫助:
一、工作原理
冷凍式干燥機(jī)
冷凍式干燥機(jī)基于冷凍除濕的原理工作。其核心在于通過熱交換設(shè)備,使?jié)駶櫟膲嚎s氣體與冷媒發(fā)生熱傳遞,促使壓縮氣體的溫度大幅度降低。隨著溫度的持續(xù)降低,壓縮氣體中的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成水滴,隨后通過氣水分離器將冷凝水分離并排出。為了避免壓縮氣體溫度過低導(dǎo)致結(jié)冰,處理后的壓縮空氣會(huì)再次進(jìn)入換熱器進(jìn)行回溫,使其溫度高于壓力露點(diǎn),最終排出干燥的壓縮空氣。
吸附式干燥機(jī)
吸附式干燥機(jī)則通過“壓力變化”(變壓吸附原理)來達(dá)到干燥效果。壓縮氣體流入吸附器內(nèi),其中的濕氣被吸附材料(如活性氧化鋁、硅膠等)所吸收。為了恢復(fù)吸附材料的吸附能力,一小部分干燥后的壓縮氣體經(jīng)過節(jié)流閥或直接進(jìn)入加熱器后,作為再生氣流導(dǎo)入另一吸附器,對(duì)吸附材料進(jìn)行再生處理。兩個(gè)吸附器根據(jù)預(yù)設(shè)條件輪流運(yùn)作,交替進(jìn)行吸附與再生過程,從而連續(xù)向用戶提供干燥的壓縮空氣。
二、性能特點(diǎn)
冷凍式干燥機(jī)
處理效率:受冰點(diǎn)、制冷換熱效率和氣水分離器分離效率限制,冷凍式干燥機(jī)能達(dá)到的壓力露點(diǎn)較高,通常為2°C~10°C。
進(jìn)氣要求:能夠容忍更高的進(jìn)氣溫度和進(jìn)氣壓力,但在高溫環(huán)境下,其干燥效果會(huì)明顯削弱。
能耗:無需額外的再生能耗,但制冷系統(tǒng)本身會(huì)消耗一定電能。
故障率:由于系統(tǒng)部件相對(duì)復(fù)雜,包括制冷、空氣和電氣控制三大系統(tǒng),因此國內(nèi)很多品牌的冷干機(jī)故障概率較高,特是夏天用氣量大容易跳機(jī),銅制蒸發(fā)器容易漏等。
噪音:運(yùn)行噪音相對(duì)較低,在空氣壓縮機(jī)室內(nèi)通常不易察覺。
吸附式干燥機(jī)
處理效率:能達(dá)到的壓力露點(diǎn)較低,通常為-20°C~-70°C,適用于對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求較高的場合。
進(jìn)氣要求:對(duì)壓縮空氣的潔凈程度有著更為嚴(yán)格的要求,需確保壓縮空氣中不含油分子,以免堵塞吸附劑。
能耗:在再生過程中會(huì)消耗部分壓縮空氣作為再生氣流,但部分高效機(jī)型(如鼓風(fēng)加熱再生吸附式干燥機(jī))能有效降低再生耗氣量。
故障率:相比冷凍式干燥機(jī),吸附式干燥機(jī)的故障率較低,主要在頻繁啟動(dòng)閥門時(shí)可能出現(xiàn)故障。
噪音:由于有來自吸附塔的壓力釋放噪音,工作噪音相對(duì)較高,約為65分貝。
三、適用場景
冷凍式干燥機(jī)
適用于對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求不高的場合。
適用于進(jìn)氣溫度和壓力波動(dòng)較大的環(huán)境。
適用于需要節(jié)省能源成本的場合。
吸附式干燥機(jī)
適用于對(duì)壓縮空氣露點(diǎn)要求極高的場合,如電子、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
適用于需要連續(xù)提供高品質(zhì)干燥壓縮空氣的場合。
適用于環(huán)境濕度較大或需要處理大量壓縮空氣的場合。
四、維護(hù)保養(yǎng)
冷凍式干燥機(jī)
需定期清潔自動(dòng)排水過濾器,以防堵塞。
檢查制冷系統(tǒng)是否正常運(yùn)行,包括冷媒量、壓縮機(jī)工作狀態(tài)等。
定期對(duì)熱交換器進(jìn)行清洗,以提高換熱效率。
吸附式干燥機(jī)
需定期檢查吸附劑的飽和程度,及時(shí)更換失效的吸附劑。
檢查并維護(hù)閥門部件,確保其正常開啟和關(guān)閉。
定期對(duì)消聲器進(jìn)行維護(hù),清除附在表面的雜質(zhì)。
冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)在壓縮空氣系統(tǒng)中各有其獨(dú)特的優(yōu)勢和應(yīng)用場景。用戶在選擇時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需求、進(jìn)氣條件、處理效率、能耗成本及維護(hù)便利性等多方面因素進(jìn)行綜合考慮。通過合理的選擇和正確的使用維護(hù),可以確保壓縮空氣系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和高效除濕效果。
關(guān)于FD信隆冷干機(jī),吸干機(jī):
一:關(guān)于信隆冷干機(jī):
1.信隆全系冷干機(jī)壓降保證低于0.15KG;
2.采用溫度+壓力雙控制,確保冬天環(huán)境溫度低、用氣量小時(shí)不冰堵;
3.真正放大25%的冷凝器,能承受惡劣環(huán)境工況,夏天炎熱氣候不易高溫跳機(jī);
4.含14立方以上機(jī)型熱交換器芯+蒸發(fā)器芯+氣水分離器芯均為304不銹鋼,防腐可靠耐用
冷干機(jī)行業(yè)首創(chuàng)領(lǐng)先采用304不銹鋼耐腐蝕雙芯+高效換熱技術(shù)
有效杜絕蒸發(fā)芯內(nèi)漏,無后顧之憂,給客戶真正創(chuàng)造價(jià)值。
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二:關(guān)于信隆吸干機(jī):
1. 杭州信隆為行業(yè)第一家真正做到全系微熱吸干機(jī)有再生流量測算控制裝置,精準(zhǔn)的再生流量,方能確保再生徹底。
2.杭州信隆微熱吸干機(jī)采用自主研發(fā)的超高效電加熱器,精密的設(shè)計(jì)、使得需加熱的再生氣與加熱器完全充分接觸換熱、無盲區(qū),效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于同行采用U型加熱管。加熱管采用耐高溫的321不銹鋼管,這是信隆加熱器不易損壞的核心技術(shù)。全系列加熱器都有防干燒保護(hù),只要遇上氣體不進(jìn)入吸干機(jī)或再生氣量小、壓力低,保護(hù)系統(tǒng)立即檢測并發(fā)出信號(hào)及時(shí)保護(hù)加熱器、防止干燒損壞。
3.杭州信隆一直以來專注制氮、制氧空分行業(yè)以及空壓機(jī)節(jié)能改造配套,尤其注重穩(wěn)定性及大流量超低壓降。含DN50以下閥門為全不銹鋼氣動(dòng)角座閥(制氮制氧高頻專用閥),壽命至少5年以上。電磁閥為亞德客閥體+意大利AMISCO品牌進(jìn)口線圈。完全按照空分行業(yè)高頻率閥門和控制要求,壽命超長。
4. 信隆吸干機(jī)的 吸附桶、管道自動(dòng)焊接+拋丸噴砂工藝,油漆附著力強(qiáng)。
5.信隆Fd品牌吸干機(jī)國內(nèi)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置較高、質(zhì)量穩(wěn)定、工藝美觀、性價(jià)比超高。吸附劑填充量充足,吸附劑本身品質(zhì)性能好,穩(wěn)定可靠。
冷凍式干機(jī)作為最經(jīng)濟(jì)有效的除水設(shè)備,其主要用途是利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換,把壓縮空氣冷卻至2~10℃的范圍,以除去壓縮空氣中的水分通過精密過濾器排出,從而達(dá)到空氣凈化的需求,確保壓縮空氣系統(tǒng)的高效運(yùn)行。
吸附式干燥機(jī)運(yùn)用了高效的化工科技,其原理是將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積不同采用專用分子篩吸附壓縮空氣中的飽和水蒸汽,將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi),再利用再生方法來還原分子篩,其壓縮空氣露點(diǎn)將可輕易達(dá)到-40℃甚至更低。
冷干機(jī)是冷凍式干燥機(jī)的簡稱,冷干機(jī)屬于氣動(dòng)系統(tǒng)中的氣源處理設(shè)備。它的工作原理是利用冷媒與壓縮空氣進(jìn)行熱交換,把壓縮空氣溫度降到2~10℃范圍的露點(diǎn)溫度。隨著客戶對(duì)氣源品質(zhì)的需求不斷發(fā)展,冷干機(jī)被越來越廣泛的使用。在此我們?yōu)檎砹岁P(guān)于冷干機(jī)選型的一些知識(shí)供難…
吸附式干燥機(jī):常用的吸附劑有分子篩和活性氧化鋁等。這些材料具有多孔結(jié)構(gòu)和較大的比表面積,能夠有效地吸附壓縮空氣中的水蒸氣。在吸附過程中,水蒸氣分子被吸附劑孔隙中的極性作用力所吸引,從而實(shí)現(xiàn)干燥的目的。
在當(dāng)今工業(yè)化和現(xiàn)代化快速發(fā)展的時(shí)代,壓縮空氣作為一種高效、靈活的能源轉(zhuǎn)換方式,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,如電子行業(yè),鋰電池行業(yè)、制藥行業(yè)、噴涂、食品加工、車輛制動(dòng)系統(tǒng)等。然而,壓縮空氣產(chǎn)氣成本的高低直接影響到企業(yè)的運(yùn)營效率和經(jīng)濟(jì)效益。本文將從壓縮空氣系統(tǒng)…
在工業(yè)生產(chǎn)中,壓縮空氣作為重要的動(dòng)力源和工藝介質(zhì),其供應(yīng)方式的選擇直接影響到生產(chǎn)效率、能源消耗和運(yùn)維成本。壓縮空氣集中供氣作為一種廣泛應(yīng)用的供氣方式,通過優(yōu)化布局、提高能效、降低能耗、保障氣源質(zhì)量等多方面的優(yōu)勢,在大型工廠車間中發(fā)揮著重要作用。然而,其…