冷凍式干燥機是一種利用冷媒與壓縮空氣進行熱交換的設備，其工作原理是將壓縮空氣的溫度降低到2~10℃的露點溫度，使壓縮空氣中的水分達到超飽和狀態(tài)，從而實現(xiàn)除水干燥的效果。露點，是指在一定壓力下，空氣中的水蒸氣達到飽和狀態(tài)時的溫度。當空氣被冷卻到露點以下時，水蒸氣會凝結成液態(tài)水，從而實現(xiàn)空氣的干燥。

冷凍式干燥機按冷凝器的冷卻方式可分為風冷型和水冷型；按進氣溫度高低可分為高溫型（70℃以下）和常溫型（40℃左右）；按工作壓力可分為普通型（0.3-1.0MPa）和中、高壓型（1.2MPa以上）。其主要技術參數(shù)包括通過量（Nm3/min）、進氣溫度（℃）、工作壓力（MPa）、壓降（MPa）、壓縮機功率（Kw）和冷卻水消耗量（t/h）等。

冷凍式干燥機在運行過程中，出現(xiàn)露點過高的現(xiàn)象，主要原因有以下幾點：

1. 進氣空氣溫度過高：進入蒸發(fā)器的壓縮空氣溫度過高，會導致熱交換效率降低，使得壓縮空氣在蒸發(fā)器中的冷卻效果不足，水分無法充分凝結，從而導致露點過高。

2. 冷媒循環(huán)不暢：冷媒在系統(tǒng)中的循環(huán)不暢，如冷媒量不足、冷媒管道堵塞或蒸發(fā)器結冰等，都會影響冷媒與壓縮空氣的熱交換效果，導致露點升高。

3. 自動排水器故障：自動排水器是冷凍式干燥機中用于排出冷凝水的重要部件。如果自動排水器出現(xiàn)故障，如堵塞或失效，會導致冷凝水無法及時排出，從而影響干燥效果，使露點升高。

4. 前置過濾器效果不佳：在冷干機進氣口之前安裝的前置過濾器，用于過濾顆粒物及油霧。如果前置過濾器的過濾效果不佳，油污和顆粒物會進入冷干機內部，污染換熱銅管，影響熱交換效率，導致露點升高。

5. 環(huán)境因素：環(huán)境溫度過高、濕度過大或通風不良等環(huán)境因素，也會影響冷凍式干燥機的運行效果，導致露點升高。

冷凍式干燥機露點過高，會給生產(chǎn)帶來一系列的危害：

1. 生產(chǎn)效率下降：高濕度的壓縮空氣會影響氣動工具的性能，降低生產(chǎn)效率。同時，高濕度的空氣還會影響涂覆和噴涂等工藝的質量，導致產(chǎn)品不合格率上升。

2. 產(chǎn)品質量下降：在制造電子產(chǎn)品等精密產(chǎn)品時，如果壓縮空氣中含有過多的水分，會導致產(chǎn)品內部出現(xiàn)腐蝕和腐爛，從而影響產(chǎn)品的質量和性能。此外，高濕度的空氣還會在產(chǎn)品表面重新凝結成水珠，影響產(chǎn)品的外觀和品質。

3. 設備損壞：露點過高會導致設備內部出現(xiàn)積水，增加電器設備故障的風險。長期運行在高濕度環(huán)境下的設備，其內部零件容易生銹和腐蝕，從而縮短設備的使用壽命。

4. 安全隱患：設備內部積水還可能引發(fā)機械故障等安全問題，對設備的生命財產(chǎn)安全構成威脅。

針對冷凍式干燥機露點過高的問題，可以采取以下應對措施：

1. 提高干燥溫度：在設備使用中，可以適當提高干燥溫度，增加設備的熱量產(chǎn)生，從而減少進出口溫度差異，進而降低露點。但需要注意的是，過高的溫度可能會導致能耗增加和設備壽命縮短，因此需要在保證干燥效果的前提下，合理調整溫度。

2. 清洗設備：定期清洗設備內部的濾芯、散熱器等部件，清除積累的灰塵和污垢，保持設備的通風和空氣流通。這不僅可以提高設備的熱交換效率，還可以延長設備的使用壽命。

3. 更換濾芯：濾芯是冷凍式干燥機中的重要部件，其性能直接影響設備的干燥效果。因此，在使用過程中，需要定期更換濾芯，以保持設備的性能和空氣質量。

4. 檢查冷媒系統(tǒng)：定期檢查冷媒系統(tǒng)的運行狀態(tài)，包括冷媒量、冷媒管道是否堵塞、蒸發(fā)器是否結冰等。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時進行處理，以確保冷媒系統(tǒng)的正常運行。

5. 維護自動排水器：定期檢查和維護自動排水器，確保其正常工作。如發(fā)現(xiàn)堵塞或失效等問題，應及時進行清洗或更換。

6. 優(yōu)化環(huán)境條件：改善設備運行環(huán)境，如降低環(huán)境溫度、減少濕度、加強通風等，以提高設備的運行效率。

7. 升級或更換設備：如果設備老化或已經(jīng)喪失使用價值，可以考慮更換新的設備。新一代冷凍式干燥機在性能上有了顯著提升，如采用高效輻射加熱、高效捕水冷阱、并聯(lián)集中制冷系統(tǒng)等先進技術，可以顯著提高干燥效率和質量。