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蒸發(fā)器芯內(nèi)漏是冷干機的一種嚴(yán)重的內(nèi)部故障，隱蔽性很強，使用現(xiàn)場維修難度大。一旦內(nèi)漏會造成制冷系統(tǒng)進水，連帶制冷壓縮機損壞。一旦出現(xiàn)內(nèi)漏由于需解剖更換蒸發(fā)器芯，不但維修周期長、維修代價高、導(dǎo)致嚴(yán)重的停氣、停產(chǎn)損失。當(dāng)出現(xiàn)內(nèi)漏時由于維修成本接近于購買新機器，通常廠家都建議更換新的冷干機。
為何銅制蒸發(fā)器芯會產(chǎn)生內(nèi)漏：
在冷干機工作中，壓力較高的壓縮空氣（一般在 0.7MPa 左右）走的是蒸發(fā)器殼程，壓力較低的冷媒蒸汽（一般為 0.4MPa左右）走的是蒸發(fā)器管程，殼程壓力比管程壓力高。銅制蒸發(fā)器芯在冷干機中直接對潮濕的壓縮空氣制冷降溫，由于其在潮濕的環(huán)境下，又需經(jīng)受6-10KG的氣流沖擊等，容易氧化和腐蝕，冷干機在運行中如果發(fā)生蒸發(fā)器銅管破裂，壓縮空氣就會從破裂處侵入銅管，并隨同冷媒蒸汽吸入壓縮機。
空氣是一種不凝性氣體，它存在于冷媒系統(tǒng)會使冷凝壓力在很短時間內(nèi)快速上升（但冷凝溫度又不很高），導(dǎo)致冷干機跳閘，嚴(yán)重時會使壓縮機損壞。冷干機停止工作時，管內(nèi)冷媒壓力升高到與環(huán)境溫度相對應(yīng)的值，而蒸發(fā)器殼體中因無壓縮空氣通過，僅保持為大氣壓力。
此時高壓冷媒會很快從銅管破裂處泄漏。在實際工作中，蒸發(fā)器銅管發(fā)生破裂的現(xiàn)象并不罕見（通常由焊接不良、銅管本身缺陷、運輸震動、脈沖氣流沖擊等原因引起），是冷干機的一種嚴(yán)重的內(nèi)部故障，隱蔽性很強，現(xiàn)場又很難處理。
關(guān)于FD品牌不銹鋼雙芯冷干機：
為解決銅制蒸發(fā)器芯內(nèi)漏問題，F(xiàn)D品牌首創(chuàng)推出了不銹鋼雙芯冷干機，即蒸發(fā)器芯，預(yù)冷回溫器芯均采用304不銹鋼內(nèi)芯，由于純銅的抗拉強度約245MPa，不銹鋼最小抗拉強度在500MPa以上，從兩者的強度比較，不銹鋼的硬度比純銅至少增強一倍。不銹鋼含有鉻和鎳等元素，具有優(yōu)異的耐腐蝕性、堅固耐用，能夠在各種惡劣環(huán)境下保持穩(wěn)定耐用，超長壽命。
Fd 品牌積累行業(yè) 20 余年深厚成熟的經(jīng)驗，研發(fā)的中高壓、特高壓型冷干機、吸干機、精密過濾器等產(chǎn)品，涵蓋壓力范圍 16 - 3000bar 全系列機型，完全滿足各類中高壓、特高壓的氣體驅(qū)動、測試實驗、高壓氦檢、軍工、航天等各類用途。
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